A simulação pode ser um diferencial importante para empresas que desenvolvem produtos inovadores. Infelizmente, muitos produtos de software de análise de elemento finito (FEA) são muito difíceis de usar, a menos que você seja um especialista altamente treinado. Além disso, as limitações de funcionalidade e poder de computação também impediram a adoção da FEA nos principais departamentos de design e engenharia.
Uma pesquisa feita pela Tech Clarity (veja o gráfico acima) demonstrou que as empresas de melhor desempenho atribuem importância quase igual à qualidade, confiabilidade e desempenho do produto.
É fácil ver porque.
A simulação pode impactar diretamente a qualidade do produto, pois você pode identificar e evitar possíveis falhas no início do processo de design. A confiabilidade é aprimorada, pois você pode ter certeza de que seu produto se comportará conforme projetado antes de se comprometer com os testes físicos e a produção. E o desempenho do produto pode ser testado digitalmente para que você possa maximizar a resistência e a rigidez de seus projetos, minimizando o peso e o material usado em seu produto.
O objetivo do SOLIDWORKS ® é fornecer um portfólio de simulação escalonável que seja acessível a todos, incluindo alunos, designers, engenheiros e especialistas FEA de alto nível. A plataforma abre caminho com o portfólio de produtos de simulação 3DEXPERIENCE Works .
Design baseado em simulação
A simulação elimina muitas das conjecturas do design; ele fornece respostas de design baseadas em dados que fornecem orientação confiável desde o início do processo de desenvolvimento do produto. A simulação irá efetivamente descobrir e resolver várias questões sobre o design do seu produto, mesmo antes de ocorrerem os protótipos físicos e os testes, incluindo:
- será que vai dar certo?
- Pode ser montado?
- E se cair?
- É forte o suficiente?
- Isso vai durar?
- Vai superaquecer?
- Pode ser fabricado?
- E assim por diante…
Vamos dar uma olhada em como a simulação pode ajudar a responder algumas dessas perguntas.
Montagem de drones em 3DEXPERIENCE mostrando os resultados de tensão de von Mises com deformações, destacando o evento de encaixe instantâneo da submontagem da tampa (em azul).
Será que vai dar certo?
Como neste exemplo de drone, o encaixe instantâneo entre duas peças de plástico diferentes é muito importante para que um produto funcione corretamente. Um designer precisa saber a força necessária para encaixar e desencaixar corretamente dois componentes.
A tensão de Von Mises resulta com deformação em 3DEXPERIENCE mostrando o evento de encaixe instantâneo da tampa do drone.
Em termos de física, um evento de ajuste instantâneo é, na verdade, bastante complexo. É um problema não linear típico, pois envolve grande deslocamento e interações de contato deslizante.
Aproveitando a tecnologia Abaqus na plataforma 3DEXPERIENCE, é muito fácil resolver esse tipo de problema. O contato geral cuida da configuração automaticamente e o algoritmo é muito robusto durante a resolução.
E se cair?
Deixar cair um dispositivo é muito comum; entretanto, um teste físico de queda é muito caro e demorado. O teste de queda e o impacto são eventos rápidos (menos de 1 segundo) e são muito difíceis de simular com a maioria dos pacotes de software, pois é uma dinâmica altamente não linear com muitos contatos.
Resultados de tensão de Von Mises com deformação de um teste de queda de câmera no solo.
Com a tecnologia Abaqus Explicit na plataforma, você pode obter respostas precisas rapidamente para que possa prever onde haverá falha, dependendo do evento de impacto.
Resultados de tensão de Von Mises com deformação de um teste de queda de câmera no solo.
Com a tecnologia Abaqus Explicit na plataforma, você pode obter respostas precisas rapidamente para que possa prever onde haverá falha, dependendo do evento de impacto.
É forte o suficiente?
Na indústria de alta tecnologia, a dobra em 3 pontos é um teste padrão. Também é demorado e caro. Além disso, em um teste físico, você obtém uma visão limitada dos resultados com o número de sensores instalados no protótipo. Com a simulação, você obtém muito mais informações sobre todo o seu produto.
A tensão de Von Mises resulta da deformação de um teste de flexão de 3 pontos da estrutura de um alto-falante.
Este teste de flexão de 3 pontos também é altamente não linear por causa dos contatos deslizantes, grande deformação e plasticidade do material. A tecnologia Abaqus provou ser a melhor do setor para resolver esses tipos de problemas não lineares.
Saber mais
A simulação descobre problemas em potencial no início do processo, portanto, sua solução é menos custosa. A plataforma fornece a infraestrutura de tecnologia para gerenciar pessoas, dados e documentos entre toda a sua equipe, incluindo parceiros, clientes, fornecedores e fabricantes.
Além disso, você pode gerenciar e compartilhar dados CAD com segurança e acessá-los de qualquer local com uma conexão à Internet.
Se você tiver alguma dúvida sobre a plataforma 3DEXPERIENCE, entre em contato com a UVW Soluções e Consultoria.