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Eletroerosão a fio

O EDGECAM Eletroerosão a fio oferece flexibilidade e confiança para fabricar peças de 2 e 4 eixos com precisão e eficiência. A funcionalidade avançada permite a fabricação de formas complexas com geometrias irregulares facilmente.

Resumo das características

  • Interface gráfica de usuário intuitiva;
  • Ampla gama de interfaces CAD para importação e exportação;
  • Banco de dados abrangente de máquinas e pós-processadores;
  • Cortes, desbaste e acabamento facilmente aplicados a vários punções ou matrizes;
  • Várias opções de marcação com remoção automática de marcação;
  • Corte reverso em passes de desbaste, acabamento e remoção de tags;
  • Destruição de pocket sem núcleo de aberturas circulares, irregulares e cônicas.

Múltiplas tags e remoção de tags

No EDGECAM Eletroerosão a fio é possível selecionar entre vários métodos diferentes de usinagem autônoma. Se a sua máquina estiver equipada com alimentação automática de fio, você provavelmente desejará trabalhar sem supervisão o maior tempo possível e com a maior frequência possível. A usinagem autônoma é realizada enquanto todos os cortes preliminares são feitos. Várias estratégias estão disponíveis para cortar a peça, por exemplo, tirando todos os cortes brutos antes do acabamento. Neste caso, todos os cortes brutos são feitos deixando as etiquetas presas, então as etiquetas são removidas e, finalmente, os cortes de acabamento são feitos. Alternativamente, faça os cortes ásperos e de acabamento deixando o componente ou material residual no lugar e, em seguida, remova a etiqueta e termine esta área.

Interface de usuário intuitiva

As operações de usinagem de 2 e 4 eixos dão ao usuário uma escolha de parâmetros como direção de usinagem, compensação automática, raio de ativação/desativação, distância de marcação, distância de ativação, tecnologia de ativação/desativação de avanço, entre outros parâmetros. Cada parâmetro é acompanhado por um bitmap que fornece ao usuário informações adicionais sobre como isso afetará o percurso final.

Múltiplas tags e remoção de tags

No EDGECAM Eletroerosão a fio é possível selecionar entre vários métodos diferentes de usinagem autônoma. Se a sua máquina estiver equipada com alimentação automática de fio, você provavelmente desejará trabalhar sem supervisão o maior tempo possível e com a maior frequência possível. A usinagem autônoma é realizada enquanto todos os cortes preliminares são feitos. Várias estratégias estão disponíveis para cortar a peça, por exemplo, tirando todos os cortes brutos antes do acabamento. Neste caso, todos os cortes brutos são feitos deixando as etiquetas presas, então as etiquetas são removidas e, finalmente, os cortes de acabamento são feitos. Alternativamente, faça os cortes ásperos e de acabamento deixando o componente ou material residual no lugar e, em seguida, remova a etiqueta e termine esta área.

Localização de recursos

O localizador de recursos identificará automaticamente as regiões que requerem usinagem po fio em modelos sólidos.

Vários recursos podem ser criados, o recurso pode ser uma forma plana 2D ou um contorno 3D. Além disso, o caminho da usinagem será atualizado automaticamente se o modelo sólido for modificado.

Banco de dados de pós-processador

O EDGECAM Eletroerosão a fio suporta uma ampla gama de máquinas EDM dos principais fabricantes de mercado, incluindo Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu e Mitsubishi. Os dados de tecnologia fornecidos pela Machine Tool também estão incluídos para ferramentas de máquina suportadas, juntamente com saída de arquivo JOB/Script para Agie e saída de arquivo CMD para Charmilles. Os pós-processadores avançados são facilmente configurados para se adequarem a diferentes modelos e configurações de máquinas.

Estratégias de corte automáticas

O EDGECAM Eletroerosão a fio oferece estratégias de corte predefinidas para processos de passes de desbaste, acabamento e remoção de etiquetas para atender às necessidades comuns de chão de fábrica, como “corte diurno assistido” e “corte noturno autônomo”.

Outros recursos incluem:

  • Suporte de 4 eixos, incluindo compensação confiável onde pequenos vãos são eliminados;
  • Modos de canto quadrado, cônico e de raio constante para conicidade variável;
  • Espaço separado para cortes principais e remoção de etiquetas disponível;
  • Códigos M adicionais, incluindo ‘Stop/Optional stop’, ‘Power on/off’ e ‘Wire cut/Thread’;
  • Criação automática de arquivo de furo inicial;
  • Condução incremental em pontos para ajudar a eliminar marcas no componente acabado;
  • Aproximação automática e tecnologia de retração para permitir que a potência seja “aumentada” para cima e para baixo gradualmente.