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Centro de Torneamento

Programação, otimização e simulação poderosas para máquinas multitarefas.

O ESPRIT oferece um fluxo de trabalho natural e com uma extensa capacidade de programação, otimização e simulação para máquinas multitarefas. Suportando qualquer configuração e tamanho de máquina, o ESPRIT é a escolha certa para empresas dos mais diversos setores, desde aeroespacial e
geração de energia, como também microusinagens para setores médicos e eletrônicos. Com poderosas estratégias de usinagens e com sincronização avançada de processo, otimização de programa e simulação de máquina precisa, o ESPRIT utilizará a capacidade total da máquina.

  • Qualquer máquina, qualquer indústria e qualquer aplicação, o ESPRIT é a melhor escolha!
  • Poderosas estratégias de usinagem;
  • Sincronização avançada do processo e otimização dos programas;
  • Simulações precisas das usinagens;
  • Código G otimizado para as máquinas.

Máquinas Multitarefas

O ESPRIT utiliza um gêmeo digital da máquina CNC para configuração, programação, otimização e simulação dos processos. Estas características das capacidades da máquina impulsionam os recursos de forma avançada, desde a programação de alta velocidade ao pós-processamento, simplificando o processo de programação enquanto utiliza toda a capacidade da máquina e ferramenta. Com esta tecnologia embarcada, os usuários do ESPRIT podem criar programas de usinagem utilizando as melhores estratégias e ter um desempenho de usinagem aprimorado.

  • Utiliza um gêmeo digital para programação, otimização e simulação;
  • Carrega todas as características da máquina e ferramenta;
  • Capacita os programadores para explorar totalmente a capacidade das máquinas;
  • Melhora significativamente o desempenho da máquina nos processos de usinagem.

Freso-Torneamento

Com o ESPRIT Modeless Programming, você pode combinar as estratégias tradicionais de fresamento e torneamento, usinagens de 3 e 5 eixos FreeForm, inspeção e manipulação de peças em qualquer ordem, utilizando qualquer fixação, cabeçote, torre ou eixo disponível na máquina.
Os planos de processos de usinagem de uma peça é mantido separado do programa executado na máquina, então o ESPRIT adapta automaticamente o plano de processo para as situações locais, refletindo quaisquer mudanças nas configurações ou máquinas. Com a troca de máquina, não há reprogramação necessária, pois todos os processos estão muito bem organizados e vinculados.

  • Qualquer processo de fresamento ou torneamento, em qualquer ordem de aplicação;
  • Atualizações automáticas refletem as mudanças nas configurações das máquinas;
  • Altere facilmente de máquina A para máquina B sem necessidade de reprogramação.

Usinagem Sincronizada

O ESPRIT sincroniza automaticamente as estratégias de usinagem à medida que são criadas, com possibilidade de sincronização manual para otimização avançada dos programas. Como resultado, os tempos de ciclos de usinagem são minimizados e a capacidade total da máquina é utilizada. Utilize o
modo sequencial para otimizar os tempos de usinagem e sincronizar os ciclos para processos mais curtos em peças. Atinge o rendimento máximo do modo paralelo, onde duas peças são usinadas simultaneamente com duas ou mais ferramentas. O resultado é um programa completo e otimizado que sincroniza as estratégias de usinagem, manuseio da peça, alterações de configurações de máquina, avanço de barra, cortes, remoção, transferência, inspeção, entre outras características.

  • Sincronização automática das estratégias de usinagem e manuseio de peças;
  • Usinagem simultânea de uma, duas ou mais peças;
  • Ciclos de usinagens mais rápidos e utilização total da máquina.

Gerador de Link Automático

Com muitas ações simultâneas em uma máquina multitarefas, as colisões podem ser um risco constante.
Os links automáticos do ESPRIT criam um posicionamento otimizado para a máquina e livre de colisões, economizando um tempo significativo durante a programação e simulação da usinagem. Esta tecnologia é indispensável para que todo o processo seja rápido e realizado de maneira segura e eficiente,
considerando todas as ferramentas envolvidas, peças e componentes da máquina durante a usinagem.

  • Cria automaticamente os posicionamentos para a máquina, de forma otimizada e livre de colisões;
  • Considera todas as ferramentas, peças e componentes da máquina;
  • Economiza um tempo significativo durante a programação e simulação de máquina.

Usinagem Adaptativa

A tecnologia de usinagem Adaptive Machining fornece uma grande flexibilidade para utilizar a capacidade total da máquina CNC. Com uma única interface de usuário, o programador pode criar qualquer ciclo de usinagem, utilizando qualquer combinação de ferramenta, torre e eixo. Use as
tecnologias de usinagem de alta velocidade (HSM) do ESPRIT (ProfitMilling e ProfitTurning), para tempos de processos mais curtos, qualidade final do produto melhorada e vida útil mais longa da ferramenta. Aproveite as vantagens das estratégias de usinagens rotativas, de torneamento com
ferramentas multifuncionais e amplas opções de furação de peças. O ESPRIT atualiza automaticamente seus programas em tempo real, conforme são feitas as alterações nas ferramentas, torre ou eixo.

  • Usando qualquer combinação de ferramenta, torre e eixo;
  • Usinagem de alta velocidade para tempos mais curtos, qualidade de superfície melhorada e vida útil mais longa da ferramenta;
  • Atualizações em tempo real conforme as mudanças são feitas nas ferramentas, torre ou eixo.

Simulação e Verificação de Máquina em sua Totalidade

Toda ação multitarefa da máquina é exibida em tempo real. Isso fornece uma visão animada e incrivelmente precisa de todo o processo de usinagem, incluindo os movimentos sincronizados de todos os componentes da máquina: ferramentas de corte, torres, eixos, entre outros. O ESPRIT cria as
simulações em qualquer etapa do programa exibindo o material bruto a ser usinado. A análise está disponível para revisar todos os detalhes de cada etapa de usinagem, enquanto a análise fornece relatórios para:

  • Potenciais colisões da peça;
  • Monitoramento dos limites dos eixos;
  • Aceleração dos eixos e caminhos de ferramentas;
  • Conflitos de usinagens e instruções incompatíveis com a programação.

Soluções Multitarefas

SolidMill

  • Fresamento tradicional de 2,5 eixos, ProfitMilling e mais:
  • Eixo C indexado e fresamento rotativo;
  • Eixo Y e 3+1 indexado;
  • Eixo B e 3+2 indexado;
  • Terceiro eixo e 3+3 indexado.

SolidTurn

  • Torneamento tradicional de 2 eixos, ProfitTurning e mais:
  • Alimentador de barra, coletor de peças e manuseio de peças;
  • Pinças, mandíbulas e mandíbulas modulares;
  • Conjunto de ferramentas de corte em blocos e itens adaptáveis;
  • Múltiplos fusos.

Multiturret & Multichannel

  • Suporte para múltiplas torres e canais com sincronização.

Steady Rest

  • Suplemento para suportar contrapontos e outros dispositivos de apoio.

Collinear Axes

  • Suplemento para suportar eixo colinear programável.
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