NOSSA PLATAFORMA

Inspirada por uma visão potencial de tecnologia.

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Machine-Aware

A programação Machine-Ware é uma evolução na forma como as máquinas CNC são programadas, de forma simples e, ao mesmo tempo, aumentando a vida útil das ferramentas, reduzindo os tempos de usinagem e melhorando o desempenho das máquinas. Ao contrário de softwares CAM tradicionais, os algoritmos patenteados do ESPRIT utilizam da tecnologia de gêmeos digitais das máquinas CNC, ferramentas e fixações para executar recursos avançados de usinagem, otimizações de caminhos de ferramentas e simulações das usinagens. Em resumo:

  • Utilização de gêmeo digital da máquina CNC, peças a serem usinadas e ferramentas;
  • Utiliza de recursos avançados de usinagem, usinagem de alta velocidade e pós-processamento da usinagem;
  • Ajuda a extrair todos os recursos disponíveis de sua máquina CNC, aumentando o desempenho e reduzindo os tempos das usinagens.
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Usinagem Adaptativa

As tecnologias de usinagem ESPRIT fornecem flexibilidade completa para realizar todos os ciclos de fresamento, torneamento, inspeção, manufatura aditiva e manuseio de peças em qualquer tipo de máquina CNC. O ESPRIT fornece uma interface de usuário simples e objetiva para programa CNC, para qualquer máquina ou tecnologia, utilizando uma abordagem “tudo-em-um”.

  • Fresagem realizada em torno; 
  • Mesma interface em qualquer tecnologia de usinagem;
  • Mudanças rápidas de máquinas CNC ou tecnologias de usinagem;
  • Tudo atualizado automaticamente.

Troca de Máquina

Machine Swap: Altere as configurações ou troque a máquina e o ESPRIT atualiza automaticamente o programa considerando as novas características, os recursos físicos da máquina ou ferramentas escolhidas.

Setup Changes: Detecção automática de alterações de configurações, reposicionamento, substituição ou remoção de peças ou ferramentas, graças ao ESPRIT e sua percepção da máquina utilizada para usinagem.

Short-run and Production Programs: Ao alternar entre usinagens rápidas ou pequenos lotes de peças para lotes maiores, o ESPRIT reorganiza o programa para maximizar e otimizar o processo, reduzindo então, o tempo de usinagem.

Planos de Processo

Para simplificar o processo de programação, o ESPRIT adapta de forma dinâmica as ferramentas e funções específicas para o programador, todos baseados nas capacidades físicas da máquina que será utilizada e nas configurações de trabalho. A partir deste plano de processo, o ESPRIT sequencia automaticamente o programa para tempos de usinagens mais curtos.

  • Part View: O plano de processo para um modelo individual;
  • Machine View: O plano de processo para o programa executado na máquina.
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Caminho da Ferramenta com Reconhecimento do Material a ser Usinado 

O ESPRIT otimiza dinamicamente os caminhos de ferramenta, adaptando-se às alterações ou novas configurações de processo, eliminando cortes em vazio e minimizando os tempos de usinagem de forma inteligente. Usinagens de alto desempenho, incluindo ProfitMilling para desbaste HSM de 2 a 5 eixos e ProfitTurning para torneamento, faceamento e usinagem de canais HSM. Proporcionam tempos de usinagem mais curtos, aumentam a vida útil das ferramentas e otimizam os caminhos e processos de usinagem.

  • Usinagem HSM com ProfitMilling e Profit Turning;
  • Otimização automática de avanço e velocidade;
  • Solução completa de usinagem para 3+2 e 5 eixos;
  • Elimina cortes em vazio, acelera reposicionamento e trocas de ferramentas.

Links Automáticos

O ESPRIT cria automaticamente um processo de usinagem rápido e sem colisões, lincados de forma efetiva com a máquina, ferramentas e as configurações de usinagem. O resultado é um posicionamento eficiente e seguro das ferramentas, gerenciando as operações de usinagem e as trocas das ferramentas dos processos.

  • Movimentos totalmente automatizados
    • Short run links: Conservador, com pontos de reinicialização;
    • Production links: Ajustado para tempos de ciclos de usinagens mínimos absolutos.
  • Respeitando os limites e potência da máquina;
  • Soluções otimizadas para máquinas 3+2 e 5 eixos.
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Simulação, Análise e Verificação em sua Totalidade

Veja exatamente o que vai acontecer na máquina antes mesmo de remover um cavaco da peça. Exiba todo o ambiente de usinagem, incluindo material bruto a ser removido, ferramentas e dispositivos em gráficos dinâmicos. Toda simulação é exibida em tempo real, proporcionando uma verificação precisa de todo o processo de usinagem. Garanta a precisão do modelo manufaturado utilizando a inspeção integrada do ESPRIT e comparando o modelo projetado ao modelo usinado.

  • Simulation: Visualização animada de todo o processo de usinagem;
  • Analysis: Visualização detalhada dos caminhos de ferramentas;
  • Verification and Comparison: Mapeamento em cores do material bruto a ser removido;
  • Analytics: Visualização de potenciais colisões, cálculo do comprimento mínimo de ferramenta, desvios e acelerações.
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