Traga seus processos de fabricação para a nova era de automação com o SOLIDWORKS. Descubra ferramentas e recursos poderosos, incluindo o SOLIDWORKS CAM, que ajudará a revolucionar o seu processo em uma plataforma única e unificada.

Detalhes

O SOLIDWORKS CAM é uma solução CAM para fresamento e torneamento que é desenvolvido com a mais moderna tecnologia. Como um dos destaques o SOLIDWORKS CAM possibilitará trabalhar com configurações de componentes para acelerar o processo de programação. Famílias de peças poderão ser programadas em segundos.

Nos últimos anos, a SOLIDWORKS veio construindo um ecossistema de Manufatura Inteligente (Smart Manufacturing). Os componentes desse ecossistema, assim como Costing, Inspection e Model-Based Definition (MBD), tem sido prioridade para dar o próximo passo lógico que melhorará a eficiência para nossos usuários. Ter capacidades CAM integradas está se tornando mais importante do que nunca, especialmente quando a eficiência está envolvida. Por exemplo, os usuários querem ser capazes de checar seus componentes para manufaturabilidade mais cedo no processo de projeto. Usar um sistema CAM integrado torna mais fácil aprender e entender como os seus componentes irão transitar de projetos para peças fabricadas. O CAM integrado também permite a atualização automática de caminhos de ferramentas porque o sistema CAM pode propagar eventuais mudanças feitas em suas peças.

Este salto para aumentar a eficiência está se manifestando na prática como validado por pesquisas importantes. Um exemplo é a pesquisa Business Advantage’s Trends, que mostrou que 34 por cento dos usuários CAD aumentaram seu uso com CAM no último ano. A partir dessa pesquisa, 70% pensa que é “importante” (36% pensa que é “muito importante” e 34% “pouco importante”) ter instruções de usinagem geradas automaticamente de modelos CAD 3D. Seis de dez (61%) querem ver “mais” (metade deles quer ver “muito mais”) esforço de desenvolvimento do software na integração CAD/CAM.

 

MATRIZ DE PRODUTO DETALHADA

• USINAGEM BASEADA EM REGRAS
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

O SOLIDWORKS CAM usa usinagem baseada em regras para aprimorar o processo de programação enquanto aproveita as tolerâncias que foram atribuídas ao componentes. A usinagem baseada em regras permite que você se concentre nas regiões críticas da fabricação, ao invés de de manipular todos os detalhes que precisam ser usinados.

• USINAGEM BASEADA EM TOLERÂNCIA (TBM)
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

As tolerâncias e anotações em modelos 3D são utilizadas para criar programas de usinagem automaticamente. Esta tecnologia ajusta automaticamente as tolerâncias assimétricas para as tolerâncias médias para estratégias de ferramentas de corte.

• USINAGEM BASEADA EM CONHECIMENTO (KBM)
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

Esta tecnologia é como ter um programador de usinagem ao seu lado. Uma vez que os processos são identificados pelo reconhecimento automático ou interativo de recursos, o KBM define estratégias e as ferramentas de usinagem para melhor manufaturar o produto. A utilização dessas regras permitirá que você defina automaticamente processos repetidos com base nos padrões locais da empresa.

• INTEGRAÇÃO COM SOLIDWORKS CAD 3D
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

Qualquer alteração feita em um projeto no SOLIDWORKS CAD é automaticamente atualizada, aplicada e refletida no SOLIDWORKS CAM.

• RECONHECIMENTO AUTOMÁTICO DE RECURSOS (AFR)
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

Reconhecer certos tipos de geometria (furos, cavidades, saliências e torneamento) não apenas como recursos CAD. O reconhecimento automático de recursos permite que as peças prismáticas sejam identificadas em um nível de recurso com base em suas formas usináveis.

• AUTOMATIZE OS TEMPOS DE MÁQUINA
  CAM Standard, Professional, CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

Automatize o cálculo do tempo da máquina e compare-o aos métodos tradicionais de usinagem para garantir que todos os aspectos de uma peça sejam calculados com antecedência, antes mesmo de serem usinados.

• PROGRAMAÇÃO 3+2 EIXOS
  Professional e CAM Machinist Professional

O SOLIDWORKS CAM Professional pode criar uma técnica de usinagem em que um programa de fresamento de três eixos é executado com a ferramenta de corte fixada em uma posição inclinada, utilizando dois eixos de rotação da máquina de cinco eixos.

• FERRAMENTAS DE TORNEAMENTO
  CAM Professional e CAM Machinist Professional

O SOLIDWORKS CAM Professional possui recursos de torneamento que incluem faceamento, desbaste e acabamento, usinagem de ranhuras, furos e roscas internas e externas.

• USINAGEM DE ALTA VELOCIDADE (HSM)
  CAM Professional e CAM Machinist Professional

O SOLIDWORKS CAM Professional HSM, utilizando a tecnologia VoluMill, mantém a pressão da ferramenta de corte constante durante todo o processo de remoção de material. A taxa de avanço variável permite que a ferramenta corte em profundidade total para reduzir os tempos de de ciclo, enquanto aumenta a vida útil da máquina e da ferramenta. A melhor rotina de usinagem funciona com ferramentas de corte padrões, o que reduz os custos indiretos de usinagem das peças.

• MODELAGEM E IMPORTAÇÃO DE PEÇA
  CAM Machinist Standard e CAM Machinist Professional

A modelagem e importação de peças são a base da programação digital de usinagem. A criação e importação permite ao usuário a capacidade de comunicação com os projetistas, ler informações MBD e fazer ajustes necessários aos modelos. Por ser SOLIDWORKS, torna-se fácil de usar e aprender.

• MODELAGEM E IMPORTAÇÃO DE MONTAGENS
  CAM Machinist Professional

Os conjuntos levam as peças para um nível superior, permitindo a verificação de ajustes e tolerâncias, além de explicar claramente aos responsáveis pela usinagem como os produtos serão construídos. Ao utilizar conjuntos para usinagem, podemos importar as fixações dos produtos na máquina, garantindo que sejam programados corretamente já na primeira vez, pois a informação completa do ambiente de usinagem estará disponível ao programador.

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