Automação de Programação

Todo processo de criação das usinagens é realizado em um ambiente virtual e controlado, onde os modelos de máquinas são utilizados para definir as configurações comuns de cada ciclo. As bibliotecas de suportes, componentes de fixação e ferramentas tornam mais rápidos os processos de setup da máquina. Utilizando o conjunto de estratégias e métodos estabelecidos pela fábrica, definir condições de cortes se tornam rápidos e consistentes em todo fluxo de trabalho.

• Captura e reutiliza estratégias de usinagens consistentes;
• Modelos de configurações padrões para cada máquina;
• Bibliotecas de suportes, componentes de fixação e ferramentas;
• Processos escaláveis com melhores práticas, estabelecidas pela fábrica.

Ciclos de Usinagem Adaptativos

O ESPRIT SolidMill se adapta aos requisitos dos equipamentos para aproveitar ao máximo a capacidade da máquina, incluindo usinagens com interpolação. Isso pode ser aplicado para qualquer ciclo de usinagem, resultando em um caminho de ferramenta otimizado. Esses ciclos fornecem amplo controle sobre os caminhos de ferramentas, incluindo a escolha de estratégias inteligentes, abordando entradas, saídas e sobremetal, garantindo também que a ferramenta não sofra choques ao entrar ou sair no processo de usinagem. Avanços, deslocamentos e muitos outros parâmetros técnicos são gerenciados em todos o processo de usinagem para garantir resultados ideais. Todos os ciclos do ESPRIT SolidMill podem ser usados com um, dois ou três eixos rotativos para orientar a peça durante a usinagem. O ESPRIT gerencia estes processos automaticamente com base nos eixos da máquina e nos planos de trabalho durante a programação.

• 3+1, 3+2 e opções de eixos rotativos;
• Amplo controle sobre caminhos de ferramentas;
• Usinagem de alta velocidade (HSM) embutida em cada ciclo:
  • Controle de carga da ferramenta para minimizar deflexão;
  • Estratégias para canais e detalhes estreitos;
  • Desbastes otimizados para reduzir tempos de corte;
  • Usinagem em espiral com remoção constante de material;
  • Suavização de cantos vivos;
  • Entrada em rampa ou helicoidal na usinagem.

Ciclos de Furação Inteligente

Utilize as estratégias de furação para produzir uma ampla variedade de estilos de furos, incluindo cego, passante, roscado, escareado e com rebaixo. O ESPRIT permite também criar processos de usinagens utilizando ferramentas rotativas ou peças rotativas. Trabalhando em um conjunto de furos que contenham propriedades que definem o estilo do furo e sua forma geométrica, os ciclos de furação do ESPRIT reproduz rapidamente os caminhos das ferramentas otimizados para um tempo de usinagem mínimo, para qualquer número de furos.

• Reproduza rapidamente caminhos de ferramentas otimizados para um tempo de usinagem mínimo;
• Usine uma ampla variedade de estilos de furos: cego, passante, roscado, escareado, com rebaixo, entre outros automaticamente;
• Utilize as tecnologias em fresas e tornos com ferramentas especiais.

Faceamento e Desbaste

O ESPRIT possui muitas estratégias para usinagens de desbaste, a mais poderosa é a estratégia de cavidades. Esta estratégia remove rapidamente grandes volumes de materiais em cavidades que podem incluir ilhas, ressaltos e concavidades. Além de flexível, o caminho é criado de forma que a ferramenta remove progressivamente o material, de forma otimizada, respeitando os limites geométricos e incrementais da ferramenta e da máquina. A estratégia trabalha com geometrias abertas ou fechadas, cegas ou passantes. Em uma única operação de usinagem de cavidade, podem ser criados processos de desbaste, acabamentos nas laterais, acabamentos no fundo ou qualquer combinação entre as três estratégias.

• Muitas estratégias para operações de desbaste, a mais poderosa é a estratégia de cavidade;
• Remove rapidamente grandes volumes de materiais em cavidades, incluindo ilhas, ressaltos e concavidades;
• Um único ciclo pode criar desbaste, acabamentos nas laterais, nos fundos ou qualquer combinação entre as três estratégias.

Contorno e Acabamento

O SolidMill Contouring é uma estratégia de corte extremamente versátil, adequado para uma ampla necessidade de usinagem de desbaste e acabamento, em detalhes abertos ou fechados. Este tipo de operação é utilizado comumente para remover material ao longo de caminhos e paredes ou para gerar chanfros em contornos de uma peça. Uma única operação pode gerar as estratégias de desbaste e acabamento, com informações de passo e incremento pré estabelecidos. As usinagens automáticas, utilizando como referência o material a ser removido, minimizam ainda mais os tempos de ciclo.

• Estratégia de corte versátil, adequando para uma ampla necessidade de corte;
• Desbastes ou acabamentos, com geometrias abertas ou fechadas;
• Minimiza os tempos de ciclos, utilizando o material a ser removido como referência automaticamente.

Otimização do Material a ser Usinado

O ESPRIT executa e gerencia, em tempo real, o material a ser usinado em suas operações, resultando em tempos de ciclos mais curtos e garantindo processos sem colisões. O material a ser usinado fica disponível para visualização em qualquer etapa nos planos de processo e simulações de usinagens podem ser executadas utilizando a visualização deste material. O monitoramento inteligente do material restante durante as operações elimina cortes no vazio e permite novas usinagens em detalhes que ferramentas maiores não podem acessar a peça.

• Com a exibição do material a ser usinado, eliminam cortes no vazio e aceleram o reposicionamento da ferramenta, gerando tempos de usinagens mais rápidos;
• O material a ser usinado pode ser visualizado a qualquer momento nos planos de processo;
• Simulações podem ser criadas em qualquer etapa do processo.

Ciclos SolidMill

• Facing: Remove o material em superfícies planas, com passes lineares;
• ProfitMilling: Ciclos de usinagem de alta velocidade (HSM) para desbaste, que reduz significativamente os tempos de processo e aumenta a vida útil da ferramenta;
• Pocketing: Oferece qualquer combinação de processo de desbaste e acabamento para aberturas, paredes e fundos da peça usinada;
• Contouring: Estratégias de usinagem em contornos para desbaste, acabamento, chanfros entre outros recursos de peças;
• Drilling: Estratégias de furação para furos cegos, passantes, roscados, escareados e com rebaixo;
• Spiraling: Cria uma estratégia de operação de fresamento em espiral interna ou externa de formas cilíndricas;
• Threading: Usinagem de roscas internas ou externas;
• Wireframe Milling: Cria operações de fresamento 3D a partir de perfis bidimensionais;
• Manual Milling: Fresamentos ao longo de geometrias ou locais selecionados manualmente;
• Engraving: Operações de fresamento para gravar textos, controlando fonte, tamanho e orientação.