Quando uma máquina quebra em uma empresa de manufatura típica, soluções temporárias são esperadas. A operação deve manter o avanço da produção, para que soluções rápidas sejam uma realidade de negócios.
No entanto, o maior problema é quando os curativos se tornam a norma, onde os curativos ficam em cima dos outros. Quando isso se tornar o modus operandi da sua empresa, talvez seja hora de considerar uma maneira melhor.
Um componente chave da metodologia de manufatura enxuta é quebrar um problema para entendê-lo completamente, reunir todos os fatos e procurar padrões para identificar um ponto de ocorrência. Às vezes chamada de “ cinco porquês ”, a metodologia se resume a perguntar “por que” vezes suficientes para chegar à causa raiz de um problema. Resolva um problema na raiz e, bingo, uma série de problemas auxiliares são resolvidos simultaneamente.
A manufatura enxuta pode ser vantajosa para todos os envolvidos.
Os clientes ganham ao obter acesso consistente aos produtos da mais alta qualidade do mercado. Os fabricantes ganham otimizando suas operações, operando com mais eficiência, produzindo menos resíduos e obtendo mais lucros. Os funcionários ganham aprendendo e aplicando um método de solução de problemas que permite à empresa competir nos níveis mais altos, criando segurança e longevidade no emprego.
3 Objetivos Principais da Manufatura Enxuta
No centro da manufatura enxuta estão técnicas de monitoramento de processo e produção projetadas para identificar, resolver e remover problemas até o nível da máquina. Reduzir o desperdício por meio de técnicas de manufatura enxuta abre mais tempo para desenvolver, lançar e produzir novos produtos.
A manufatura enxuta também é um amortecedor comprovado para qualquer negócio de manufatura, permitindo a operação contínua durante as flutuações nas condições de mercado. Os três principais objetivos estratégicos que muitas vezes impulsionam o sucesso da fabricação e fornecem uma vantagem competitiva sólida incluem:
- Investir em processos em tempo real e monitoramento de produção para produzir os dados necessários para resolver problemas
- Reordenar o fluxo de informações para reduzir o tempo de espera e perda de produtividade
- Criação de visibilidade com base em inteligência e conhecimento em tempo real
Recursos, tempo, margens
A combinação desses três pontos fortes ajuda a diminuir os efeitos das interrupções de fabricação e estabelece uma base sólida para a remoção dos vários tipos de resíduos definidos abaixo:
1) Produtos com defeito – Sucata, retrabalho, devoluções do cliente, insatisfação do cliente
2) Superprodução – Produzindo mais ou antes das necessidades do cliente interno ou externo
3) Esperando – Pessoas e máquinas aguardando ferramentas, manutenção ou matérias-primas
4) Talento não utilizado – Não fornecer aos trabalhadores qualificados um trabalho desafiador o suficiente para mantê-los engajados e crescendo em seus empregos
5) Transporte – Movimentação de materiais ou pessoas em longas distâncias
6) Estoque Work-In-Process (WIP) – O estoque de processo causa manuseio extra, espaço extra e custo extra
7) Excesso de Movimentos – Qualquer movimento de pessoas ou máquinas que não agregam valor ao produto ou serviço
8) Processamento desnecessário – processamento desnecessário (sem valor agregado) ou ineficiente
Ser Mais Competitivo
Uma estratégia de manufatura enxuta serve como um modelo para melhorias de processo e qualidade. Ele orienta a definição, implantação, gerenciamento e otimização das metas de manufatura enxuta, colocando os clientes e suas necessidades no centro de todos os esforços de melhoria.
Tornar os clientes e suas necessidades o catalisador que impulsiona a intensidade para melhorar é a característica definidora de todas as estratégias de manufatura enxuta bem-sucedidas. Os fabricantes que dominam suas indústrias incutem a qualidade em todas as etapas do processo de produção.
Para permanecerem competitivos em preço, qualidade e atendimento ao cliente, os fabricantes devem continuar a padronizar as iniciativas de manufatura enxuta. A manufatura enxuta se tornou uma prática comum na maioria dos setores de manufatura porque remove as ineficiências das operações diárias para fornecer resultados confiáveis.
Para saber mais sobre a manufatura enxuta e como a tecnologia, como DELMIA / Works, pode ajudá-lo a controlar custos e aumentar a qualidade, entre em contato com a UVW.