Usinagem Orientada ao Modelo 3D 

A partir do modelo CAD, o ESPRIT analisa a geometria da peça para identificar os recursos usináveis. Os ciclos de usinagem usam as propriedades do recurso como profundidade, inclinação e tipo do furo para minimizar a entrada manual de dados, agilizando o processo de programação e reduzindo o risco de erro. Cada recurso é associado automaticamente a um plano de trabalho que aciona um 4º ou 5º eixo para orientar a peça de trabalho. Se o modelo CAD for atualizado, o caminho da ferramenta associado será atualizado automaticamente para refletir as alterações na geometria. 

• O reconhecimento da peça é usado para simplificar a programação. 
• Acelera o processo de programação e reduz as chances de erros. 

• Planos de trabalho criados automaticamente para 3 + 2, 4º ou 5º eixo, para orientação da peça. 
• Atualizações automáticas associadas ao caminho da ferramenta, refletindo alterações na geometria. 

Automação de Programação 

Começando com a máquina virtual digital, os modelos são usados para definir as configurações comuns para uma determinada classe de peças. As bibliotecas de componentes definem a forma da fixação e o tipo da fixação do trabalho, executando rapidamente um processo de setup. As bibliotecas de ferramentas fornecem um método fácil de configurar a máquina para o trabalho especificado. Utilizando o conjunto estabelecido de processos e métodos de usinagem, a configuração das condições de corte para cada ciclo é feita rapidamente e os processos são consistentes entre os trabalhos, fornecendo resultados repetíveis. 

• Captura e reutiliza métodos de usinagem para automação e consistência. 

• Modelos para configuração comum para uma determinada classe de peças. 
• Bibliotecas de elementos de fixação de e ferramentas, para configurações rápidas da máquina. 
• Resultados repetíveis usando as melhores práticas estabelecidas de uma usinagem. 

Ciclos de Usinagem Adaptativos 

Os ciclos de usinagem SolidMill da ESPRIT se adaptam para aproveitar ao máximo a capacidade da máquina, incluindo a usinagem rotativa com interpolação polar. Isso pode ser aplicado a qualquer ciclo quando o eixo rotativo é paralelo ao eixo da ferramenta, resultando em um deslocamento otimizado da ferramenta. Esses ciclos fornecem amplo controle sobre o caminho da ferramenta, incluindo uma ampla escolha de estratégias de abordagem, entrada, saída e retração para garantir que a ferramenta não colida ao entrar ou sair do material. Avanços, folgas, compensações e muitos outros parâmetros técnicos são gerenciados durante todo o processo de corte, para produzir ótimos resultados. Todos os ciclos do SolidMill podem ser usados com um, dois ou três eixos rotativos para orientar a peça antes da usinagem. O ESPRIT gerencia esse processo automaticamente com base nos eixos da máquina e nos planos de trabalho usados durante a programação. 

• Opções de usinagem 3 + 1, 3 + 2 e rotativas. 
• Os ciclos fornecem amplo controle sobre o caminho da ferramenta. 
• Usinagem de alta velocidade incorporada em cada ciclo de usinagem: 

• Cargas constantes do cortador para minimizar a deflexão da ferramenta. 
• Estratégias de ranhura para canais estreitos. 

• Desbaste de baixo para cima para minimizar o tempo de corte. 
• Corte em espiral com sobreposições constantes. 
• Suavização acentuada dos cantos. 
• Rampa e entrada helicoidal no material. 

Faceamento e Desbaste 

ESPRIT possui uma coleção de ciclos de corte para usinagem em desbaste; o mais poderoso é o ciclo de cavidades. Desbastar rapidamente remove grandes volumes de material para regiões e cavidades, que podem incluir ilhas, saliências e sub-regiões. Esse ciclo flexível cria um caminho da ferramenta que remove progressivamente o material dentro dos limites, em profundidades incrementais otimizadas para o material restante à medida que o ciclo avança. O ciclo lida com cavidades abertas ou fechadas, que podem ser cegas ou passante. Em uma única operação de cavidade, o ciclo pode criar passes de desbaste, passes de acabamento de parede, passes de acabamento do fundo, ou qualquer combinação dos três. 

• Uma coleção de ciclos de corte para usinagem em desbaste; o mais poderoso é o ciclo de cavidade. 
• Remove rapidamente grandes volumes de material para regiões e cavidades, que podem incluir ilhas, saliências e sub-regiões. 
• Um único ciclo pode criar passes de desbaste, passes de acabamento de parede, passes de acabamento do fundo ou qualquer combinação dos três. 

Otimizado para material restante 

O ESPRIT realiza o gerenciamento em tempo real do material restante dentro e entre as operações, bem como entre as configurações, resultando em tempos de ciclo mais curtos e garantindo usinagem livre de colisões. O material restante está disponível para visualização em qualquer etapa do plano de processo, e a simulação pode ser iniciada em qualquer ponto do programa usando esse mesmo material. O monitoramento dinâmico do material durante o corte elimina cortes a ar, e permite que o redesbaste remova o material remanescente que sobrou dos cortadores de desbaste com diâmetros maiores. 

• Modelos de material em processo eliminam cortes de ar e minimizam o reposicionamento para tempos de ciclo mais curtos 
• O material restante pode ser visualizado a qualquer momento no plano do processo. 
• A simulação pode começar a qualquer momento usando o material que restou das operações anteriores. 

Ciclos SolidMill 

• Faceamento: Remove o material em uma superfície plana com passes de corte lineares. 
• ProfitMilling:  Um ciclo de usinagem de alta velocidade para desbaste que reduz significativamente os tempos de ciclo e aumenta a vida útil da ferramenta. 
• Cavidade: Oferece qualquer combinação de ciclos de desbaste e acabamento para desbaste de cavidades, acabamento de paredes e fundos. 
• Contorno:  Um ciclo de usinagem universal para perfis, com opção de desbaste e acabamento, limites, chanfros ou raios. 
• Furação:  Ciclos de furação para furos cegos, passantes, profundos, roscados e rebaixados, com a opção de usar uma ferramenta fixa, mandril ou cabeçote angular. 

• Espiral:   Cria uma operação de fresagem na forma de uma espiral no interior ou no exterior de formas cilíndricas 
• Rosqueamento:  Fresamento interno ou externo de roscas usando macho interpolador. 
• Fresagem de estrutura de arame:  Cria operações de fresagem 3D a partir de perfis bidimensionais, no estilo curva + perfil. 
• Fresamento manual:  Cria uma operação de fresamento ao longo de elementos ou locais geométricos selecionados manualmente. O usuário pode comandar a ferramenta manualmente em avanço ou rápido. 
• Gravação:  cria uma operação de fresamento para gravar texto com várias opções para controlar a fonte, o tamanho e a orientação do texto. Escolha entre três estratégias: contorno da linha central, escultura em V ou cavidades concêntricas