Abaqus
Grandes desafios pedem
tecnologias superiores.
Abaqus
Com o SIMULIA Abaqus, sua equipe simula fenômenos multifísicos, grandes deformações, contatos complexos, materiais não lineares e impactos, com a profundidade necessária para decisões críticas.
Assim, é possível antecipar falhas, comparar alternativas, adequar produtos às normas técnicas e validar soluções antes que o projeto avance para etapas mais custosas do desenvolvimento.
Precisão para análises complexas
- Análises estruturais não lineares
- Simulações multifísicas
- Contato avançado entre componentes
- Impacto e eventos dinâmicos
- Materiais complexos e grandes deformações
- Simulações térmicas
O que é o SIMULIA Abaqus?
O Abaqus é um software CAE de análise por elementos finitos (FEA) desenvolvido para investigar, com maior profundidade, como produtos, materiais e sistemas respondem às condições reais de operação, quando uma análise simplificada já não representa o comportamento real do produto.
Com Abaqus, cargas, impactos, contato, temperatura, vibrações, grandes deformações e materiais não lineares podem ser avaliados antes da fabricação, economizando tempo e recursos financeiros.
Com ele, sua equipe reduz incertezas, identifica pontos críticos e avança com decisões mais seguras.
Simplificar um modelo pode acelerar uma análise.
Mas simplificar o fenômeno errado pode levar a conclusões incompletas, arriscadas e custosas.
O Abaqus amplia a capacidade da engenharia em problemas complexos envolvendo:
- Grandes deformações, deslocamentos e instabilidades
- Plasticidade, hiperelasticidade, dano e fratura
- Contato com atrito, deslizamento ou separação
- Impactos, quedas, colisões e esmagamentos
- Carregamentos transitórios e condições severas
- Interação entre fenômenos térmicos, estruturais e outros efeitos físicos
Com resultados mais próximos das condições reais de operação, sua empresa compreende melhor os mecanismos envolvidos, reduz riscos técnicos e evita que decisões imprecisas aconteçam nas etapas mais avançadas e de maior custo durante o desenvolvimento.
O que é o SIMULIA Abaqus?
O Abaqus é um software CAE de análise por elementos finitos (FEA) desenvolvido para investigar, com maior profundidade, como produtos, materiais e sistemas respondem às condições reais de operação, quando uma análise simplificada já não representa o comportamento real do produto.
Com Abaqus, cargas, impactos, contato, temperatura, vibrações, grandes deformações e materiais não lineares podem ser avaliados antes da fabricação, economizando tempo e recursos financeiros.
Com ele, sua equipe reduz incertezas, identifica pontos críticos e avança com decisões mais seguras.
Simplificar um modelo pode acelerar uma análise.
Mas simplificar o fenômeno errado pode levar a conclusões incompletas, arriscadas e custosas.
O Abaqus amplia a capacidade da engenharia em problemas complexos envolvendo:
- Grandes deformações, deslocamentos e instabilidades
- Plasticidade, hiperelasticidade, dano e fratura
- Contato com atrito, deslizamento ou separação
- Impactos, quedas, colisões e esmagamentos
- Carregamentos transitórios e condições severas
- Interação entre fenômenos térmicos, estruturais e outros efeitos físicos
Com resultados mais próximos das condições reais de operação, sua empresa compreende melhor os mecanismos envolvidos, reduz riscos técnicos e evita que decisões imprecisas aconteçam nas etapas mais avançadas e de maior custo durante o desenvolvimento.
Mais respostas para os desafios da sua engenharia.
O que sua empresa pode simular com ABAQUS
Quanto mais exigente é o comportamento do produto ou as normas a que ele está submetido, maior precisa ser a capacidade de análise da engenharia.
Com Abaqus, a engenharia pode realizar estudos estruturais recorrentes, fenômenos altamente não lineares, com o nível de profundidade necessário para reduzir incertezas, antecipar falhas e tomar decisões críticas antes da fabricação.
Análises estruturais não lineares
Avalie plasticidade, grandes deformações, flambagem, instabilidade e dano quando modelos lineares já não representam corretamente o comportamento do produto.
Análises térmicas e multifísicas
Compreenda a interação entre diferentes fenômenos por meio de análises térmico-estruturais, térmico-elétricas, estrutural-acústicas, piezoelétricas e outros acoplamentos físicos.
Impacto e eventos dinâmicos
Antecipe o desempenho de produtos submetidos a quedas, colisões, crash, esmagamento, penetração e carregamentos de curta duração.
Contato avançado
Simule peças que se encostam, deslizam, se comprimem, se separam ou transmitem esforços, inclusive em condições de atrito, grandes deslocamentos e interações complexas.
Materiais avançados
Represente com maior fidelidade o comportamento de metais, polímeros, borrachas, espumas, compósitos e biomateriais, considerando plasticidade, hiper elasticidade, viscoelasticidade, dano e fratura.
Dano, fratura e falha
Investigue onde e como uma falha pode começar, evoluir e comprometer o produto, incluindo trincas, delaminação, separação entre superfícies e colapso progressivo.
Automação e personalização
Padronize processos, automatize tarefas e desenvolva metodologias próprias com scripts e sub-rotinas adaptados às necessidades da sua engenharia.
Do CAD à decisão, em um fluxo mais inteligente.
A simulação entrega mais valor quando acompanha o projeto desde as primeiras decisões.
Com o Abaqus, sua equipe conecta geometria, preparação do modelo, análise e interpretação dos resultados em um fluxo contínuo. Isso reduz retrabalho, acelera as iterações e permite corrigir pontos críticos antes que avancem para a fabricação.
Fluxo de Simulação Abaqus/CAE
Abaqus pode ser usado com SOLIDWORKS?
Sim, e seu uso conjunto traz grandes vantagens.
Em versões compatíveis, a interface associativa permite transferir peças e conjuntos do SOLIDWORKS para o Abaqus/CAE e atualizar a geometria após alterações no projeto.
As definições de análise podem ser regeneradas no modelo atualizado, reduzindo reconstruções manuais e mantendo projeto e simulação mais próximos ao longo do desenvolvimento.
A compatibilidade deve ser verificada conforme as versões utilizadas.
A tecnologia certa para cada desafio de simulação.
O Abaqus reúne o ambiente Abaqus/CAE e os solvers Abaqus/Standard e Abaqus/Explicit em um fluxo integrado.
Cada tecnologia atua onde oferece maior eficiência: da preparação do modelo às análises estruturais implícitas e aos eventos rápidos, severos e altamente não lineares.
Assim, sua equipe aplica a abordagem mais adequada a cada problema, com mais precisão, desempenho computacional e segurança nas decisões.
| Tecnologia | Função | Aplicações típicas |
|---|---|---|
Abaqus/CAE |
Preparação, execução, monitoramento e pós-processamento |
Geometria, materiais, malha, cargas, contatos e visualização de resultados |
Abaqus/Standard |
Solver implícito de propósito geral |
Análises estáticas, térmicas, estruturais e não lineares de evolução gradual |
Abaqus/Explicit |
Solver explícito para eventos transitórios |
Impacto, crash, grandes deformações, contato severo, conformação e partículas |
Qual é a diferença entre Abaqus/Standard e Abaqus/Explicit?
Abaqus/Standard: busca o equilíbrio do modelo a cada incremento e costuma ser indicado para análises estáticas, térmicas e estruturais de evolução relativamente gradual.
O Abaqus/Explicit: calcula a resposta em pequenos incrementos de tempo e é especialmente eficiente em eventos rápidos, contato severo, grandes deformações e instabilidades.
Os solvers são complementares e podem ser utilizados em etapas diferentes de um mesmo projeto.
Os setores onde o Abaqus transforma desafios em decisões.
Em diferentes setores, o Abaqus transforma desafios complexos em informações que orientam decisões mais seguras.
Análises estruturais não lineares
Analise estruturas, chassis, uniões, contato, rigidez, vibração, flambagem e cargas operacionais para desenvolver equipamentos mais confiáveis e reduzir riscos de falha.
Energia
Avalie turbinas, torres, suportes, equipamentos pressurizados e componentes submetidos a vibração, temperatura e carregamentos cíclicos, ampliando segurança e desempenho.
Óleo e gás
Simule tubulações, conexões, vasos de pressão, válvulas, flanges, sistemas de vedação, estruturas offshore e equipamentos expostos a pressão e condições severas.
Automotivo e autopeças
Investigue impacto, crash, absorção de energia, suspensão, vedação, pneus, peças plásticas, vibrações e durabilidade estrutural para desenvolver componentes mais leves, seguros e eficientes.
Bens de consumo e eletrônicos
Antecipe falhas em testes de queda, carcaças, encaixes, peças plásticas, embalagens e componentes sujeitos a efeitos térmicos ou uso repetitivo.
Universidades
Aprofunde pesquisas em materiais, modelos constitutivos, mecânica da fratura, multifísica, sub-rotinas e novas metodologias de simulação.
Centros de pesquisa
O Abaqus também atende aplicações nos setores aeroespacial, de defesa, dispositivos médicos, construção civil, mineração, manufatura e conformação de metais.
Confiabilidade assegurada, antes mesmo da fabricação.
O Abaqus transforma comportamentos físicos complexos em informações que orientam decisões mais seguras, reduzem riscos e aumentam a eficiência do desenvolvimento, proporcionando mais previsibilidade e controle em cada etapa do projeto.
- Menos protótipos, mais assertividade
Compare geometrias, materiais e condições de operação antes da fabricação, concentrando os testes físicos nas alternativas com maior potencial.
- Falhas identificadas no momento certo
Localize tensões, deformações, instabilidades, danos e contatos críticos antes que o problema avance para a produção ou chegue ao cliente.
- Produtos mais leves e eficientes
Compreenda como as cargas se distribuem pela estrutura e identifique onde reduzir ou reforçar material sem comprometer o desempenho.
- Mais segurança em aplicações críticas
Avalie impacto, pressão, temperatura, vibração e grandes deformações em condições severas de operação.
- Desenvolvimento mais ágil
Compare alternativas com mais rapidez, reduza mudanças tardias e evite retrabalhos entre projeto, prototipagem e validação.
- Conhecimento que permanece na empresa
Automação, modelos de referência e procedimentos padronizados ajudam a consolidar metodologias e ampliar a maturidade da equipe em simulação.
Milhões de ciclos.
Nenhuma surpresa.
Nem toda falha surge de uma carga extrema.
Muitas aparecem após milhares ou milhões de ciclos, mesmo quando o componente permanece dentro de seus limites estáticos.
Ao integrar o Abaqus ao fe-safe, sua engenharia amplia a análise estrutural e passa a avaliar também a vida em fadiga, os fatores de segurança e as regiões mais suscetíveis à falha.
Como funciona essa integração?
O Abaqus calcula tensões, deformações, temperaturas e históricos de carregamento. O fe-safe utiliza esses resultados, combinados aos dados de materiais e às condições reais de uso, para estimar a durabilidade do componente.
Com esse fluxo, sua equipe pode responder perguntas decisivas:
- Onde a falha por fadiga tende a começar?
- Quantos ciclos o componente pode suportar?
- Como alterações de geometria ou material afetam sua vida útil?
- O produto atende à durabilidade prevista?
Assim, a empresa identifica pontos críticos antes dos testes finais ou da operação em campo e desenvolve produtos mais confiáveis ao longo de toda a vida útil.
A precisão dos resultados depende da qualidade do modelo estrutural, dos dados de fadiga dos materiais e da representação correta dos carregamentos reais.
Tecnologia SIMULIA.
Experiência UVW.
Se o desafio é grande e a tecnologia é avançada, a parceria precisa ser perfeita.
Com mais de 25 anos de atuação no setor industrial, a UVW ajuda sua empresa a transformar o Abaqus em capacidade técnica aplicada.
Antes de recomendar uma configuração, a UVW avalia os tipos de análise, materiais, carregamentos, complexidade dos modelos, infraestrutura e objetivos de evolução da equipe.
A definição considera Abaqus/CAE, Standard, Explicit e tecnologias complementares, evitando tanto recursos desnecessários quanto limitações futuras.
A UVW apoia a preparação da equipe para modelar, analisar e interpretar resultados com maior consistência técnica.
Cada análise parte de uma necessidade real: investigar uma falha, comparar alternativas, reduzir massa, avaliar materiais, verificar contatos ou validar alterações.
Malha, convergência, propriedades dos materiais, condições de contorno e referências técnicas são avaliadas para transformar cálculos em decisões seguras.
Com a UVW, o Abaqus passa a fazer parte de uma estrutura de simulação coerente, reutilizável e conectada aos resultados da engenharia.
Cada projeto exige uma combinação específica de tecnologia, metodologia e conhecimento técnico.
A UVW avalia os fenômenos físicos, materiais, carregamentos, integração com CAD, infraestrutura e perfil da equipe para orientar a configuração do Abaqus mais adequada aos objetivos da sua empresa.
Fale com nossos especialistas e descubra como ampliar a previsibilidade dos projetos, reduzir riscos e desenvolver produtos mais confiáveis.
FAQ - Perguntas frequentes sobre o SIMULIA Abaqus
É um software CAE de análise por elementos finitos utilizado para simular o comportamento físico de produtos, materiais e sistemas. Ele se destaca em problemas de não linearidade, contato, impacto, grandes deformações, materiais avançados e multifísica.
Serve para prever tensões, deformações, contatos, impactos, instabilidades, efeitos térmicos e mecanismos de falha antes da fabricação. Os resultados apoiam a comparação de alternativas e a redução de riscos técnicos.
FEA significa Finite Element Analysis, ou Análise por Elementos Finitos. O método divide a geometria em elementos menores e calcula como o modelo responde a materiais, cargas e condições de contorno.
O Standard utiliza uma abordagem implícita, indicada principalmente para análises estáticas, térmicas e estruturais de evolução gradual. O Explicit utiliza uma abordagem explícita, eficiente em impacto, crash, grandes deformações, contato severo e eventos transitórios.
É o ambiente de preparação, execução, monitoramento e visualização das simulações. Nele são definidos geometria, materiais, malha, cargas, restrições, contatos e resultados.
Sim. A solução representa plasticidade, hiperelasticidade, grandes deslocamentos, contato, flambagem, instabilidade, dano e outros comportamentos que não podem ser descritos adequadamente por modelos lineares.
Sim. Ele oferece modelos para metais, polímeros, borrachas, espumas, compósitos e outros materiais, além de permitir modelos personalizados por meio de sub-rotinas.
Sim. Dependendo da configuração, é possível estudar interações térmico-estruturais, térmico-elétricas, estrutural-acústicas, piezoelétricas, pressão em poros e outros fenômenos acoplados.
Sim. Em versões compatíveis, a interface associativa permite transferir e atualizar geometrias entre SOLIDWORKS e Abaqus/CAE. A compatibilidade precisa ser verificada conforme as versões instaladas.
Não necessariamente. O SOLIDWORKS Simulation atende análises integradas à rotina de projeto. O Abaqus é indicado para problemas que exigem maior profundidade em não linearidade, contato, impacto, materiais, falha, personalização ou multifísica.
Sim. O Abaqus/Explicit é utilizado em quedas, colisões, crash, esmagamento, penetração e outros eventos de curta duração com grandes deformações e contato complexo.
O Abaqus fornece os resultados estruturais utilizados em estudos de fadiga. Para análise especializada de vida e durabilidade, o portfólio SIMULIA oferece o fe-safe, que trabalha com resultados FEA do Abaqus.
Para indústrias, universidades e centros de pesquisa que precisam resolver problemas avançados de engenharia, especialmente envolvendo não linearidade, impacto, contato complexo, materiais avançados, grandes deformações ou multifísica.
Aplicações iniciais podem ser executadas por engenheiros capacitados, mas análises avançadas exigem conhecimento em elementos finitos, mecânica, materiais e métodos numéricos. A interpretação técnica é tão importante quanto a operação do software.
Depende do tamanho do modelo e do tipo de análise. Estudos menores podem ser executados em estações de engenharia; modelos extensos e análises complexas podem exigir mais memória, processamento paralelo e armazenamento.
A configuração depende dos recursos, usuários e volume de processamento necessários. A definição deve considerar as aplicações previstas e a evolução do ambiente de simulação.
A UVW avalia os tipos de análise, usuários, infraestrutura e integração com o fluxo de engenharia para orientar a configuração, o licenciamento, a capacitação e o suporte adequados.