Fresamento 3 eixos

Um poderoso conjunto de estratégias de usinagem de peças complexas em máquinas de 3 eixos.

Fresamento 3 eixos

O ESPRIT oferece um poderoso conjunto de estratégias de usinagem de 3 eixos para desbaste, pré-acabamento, acabamento de peças complexas de forma simples. O ESPRIT SolidMill FreeForm é amplamente utilizado por fabricantes de moldes e matrizes, fabricação de ferramentas, peças discretas e no mercado de modelismo.

Cada uma das tecnologias de usinagem de 3 eixos do ESPRIT são otimizados para os modelos 3D, que podem conter geometrias em superfícies, sólidos e até mesmo geometrias em STL. Com o ESPRIT Modeless Programming, a tecnologia FreeForm pode usada em qualquer configuração de fresa, torno e torno suíço. As tecnologias de 3 eixos também podem ser combinadas com qualquer outra tecnologia ESPRIT para criar uma programação completa para os modelos usináveis.

  • Um conjunto robusto para a produção de peças complexas, proporcionando precisão e versatilidade.
  • Ideal para fabricantes de moldes, matrizes, ferramentas, peças discretas e o mercado de modelismo.

Alta performance em desbaste

As tecnologias de desbaste do ESPRIT usinam os modelos usando parâmetros de remoção de material mais altas possíveis, resultando em tempos de ciclos mais curtos.

O ProfitMilling faz isso mantendo o ângulo de entrada da ferramenta de forma constante, área de corte da ferramenta e aceleração da máquina automaticamente para obter os resultados ideais.

Pré-acabamento

Após o desbaste, o ESPRIT tem uma variedade de tecnologias de pré-acabamentos disponíveis para garantir que as superfícies usináveis do modelo tenham o sobremetal exato necessário.

Como resultado, a ferramenta remove um volume constante de material, resultando no aumento da vida útil da ferramenta e no aumento da qualidade da superfície usinada.

Acabamento

O ESPRIT garante que uma estratégia adequada de acabamento será encontrada e utilizada em qualquer superfície, com o objetivo de gerar um acabamento superficial com qualidade superior, se comparado com outras tecnologias.

Selecione entre nove formas diferentes de estratégias de acabamento para usinar a peça e utilize métodos que geram o acabamento em todo o modelo, ou defina limites de acesso da ferramenta, utilizando estilos de cortes específicos em cada etapa.

  • As máquinas, ferramentas, fixações e modelos permitem ao usuário fazer as melhores escolhas;
  • A programação é simplificada e muitas tarefas são automatizadas;
  • O desempenho da máquina na fábrica é melhorado significativamente.

Redesbaste

Maximize a qualidade do produto final deduzindo retrabalhos desnecessários em áreas onde o raio da ponta da ferramenta de acabamento não acompanha as superfícies.

Estas estratégias do ESPRIT calcula automaticamente as regiões onde ainda possui material a ser removido e cria novos caminhos com uma ferramenta menor, finalizando a usinagem completamente. Remova o material de cantos verticais ou horizontais sem o risco de quebra da ferramenta com estratégias inteligentes.

High-Speed Machining (HSM)

A funcionalidade de usinagem de alta velocidade (HSM) é incorporada a todas as tecnologias de usinagem do FreeForm do ESPRIT, reduzindo os tempos de ciclos e aumentando a vida útil da ferramenta. O ProfitMilling, tecnologia patenteada pelo ESPRIT, permite a remoção de mais material em menos tempo, mantendo cortes constantes e consistentes durante todo o processo de usinagem. As tecnologias do FreeForm fornecem a capacidade de remover material em um tempo mínimo, utilizando movimentos suaves, contínuos e considerando todas as características da ferramenta e máquina HSM.

As tecnologias adaptativas do ESPRIT podem ser usadas em máquinas 3+2, 4 ou 5 eixos, orientando a peça antes da usinagem. Isso resulta na capacidade de utilizar ferramentas mais curtas e rígidas, o que tem impacto significativo na redução dos tempos totais das usinagens e na melhor qualidade de acabamento superficial. Além disso, as tecnologias do FreeForm 3D suportam eixos rotativos para suprir necessidades de excesso de deslocamento da máquina.

  • A usinagem de alta velocidade (HSM) permite tempos mais curtos e maior vida útil da ferramenta;
  • ProfitMilling remove mais material em menos tempo com movimentos suaves e contínuos;
  • Qualidade superficial aprimorados, com tempos de usinagens menores utilizando estratégias de máquinas 3+2;
  • As estratégias do FreeForm 3D suportam usinagens com eixos rotativos para superar condições de deslocamentos excessivos.

Simulação e verificação

Veja exatamente o que vai acontecer no processo de usinagem antes mesmo que um único cavaco ser removido da peça. Visualize todo o ambiente de usinagem, incluindo material a ser removido, fixações e ferramentas com gráficos dinâmicos e sólidos. Toda a animação do processo é exibida em tempo real, proporcionando uma verificação incrivelmente precisa de todo o ciclo de usinagem.

Usando a inspeção de peça integrada do ESPRIT, a peça original (conforme projetada) pode ser comparada à peça finalizada (conforme usinada) para garantir precisão em todas as etapas do processo.

  • Tenha uma visão real e detalhada dos caminhos das ferramentas;
  • Compare com um mapa de cores os materiais que precisam ser usinados;
  • Simule e obtenha uma visão animada de cada processo de usinagem;
  • Encontre potenciais colisões, ultrapassagem de eixos e excessos de aceleração;
  • Comprimento mínimo necessário da ferramenta calculado e otimizado.

FreeForm 3 eixos simultâneos

O FreeForm 3 eixos simultâneos oferece estratégias avançadas de fresamento para garantir o máximo de precisão e acabamento em peças complexas. Essa solução proporciona usinagem detalhada e eficiente em diversas superfícies e geometrias. Ideal para fabricantes que buscam alta performance e qualidade em seus processos de produção.

  • Contorno 3D: Fresamento ao longo da peça, guiada por uma ou mais curvas 3D;
  • Acabamento entre curvas: Acabamento paralelo ou perpendicular entre duas curvas;
  • Acabamento concêntrico: Segue um deslocamento nos limites da peça ou um conjunto de curvas;
  • Reusinagem de canto: Remove o excesso de material em cantos estreitos, que ferramentas maiores não conseguem usinar;
  • Acabamento de fundo: Utilizando, de forma combinada com o Z-Level Finishing, garante excelentes acabamentos em todas as regiões da peça;
  • Acabamento global: Combina o Z-Level Finishing para áreas íngremes e acabamentos concêntricos em locais rasos;
  • Acabamento de planos paralelos: Desbaste ou acabamento para detalhes verticais, horizontais ou inclinadas;
  • Acabamento paramétrico: Acabamento em regiões paramétricas selecionadas no modelo 3D;
  • Contorno único: Para acabamentos de cantos internos;
  • Acabamento radial: Desbaste ou acabamento com a ferramenta se movimentando para fora da peça, partindo de um ponto central;
  • Acabamento em espiral: Padrão espiral externo para desbaste ou acabamento;
  • Acabamento nível-Z: Usine toda a peça ou regiões selecionadas utilizando até duas ferramentas;
  • Desbaste nível-Z: Mantém cargas constantes nas ferramentas para suavizar os caminhos de corte e utilizar recursos de alta velocidade (HSM).