Simulação de
Injeção Plástica.

Injeção Plástica

Garanta a qualidade de seus projetos de peças moldadas por injeção desde as fases iniciais de desenvolvimento com as soluções avançadas de Simulação de Injeção de Plásticos da plataforma 3DEXPERIENCE. Com ela, você tem insights valiosos para otimizar o desempenho e a fabricação de peças plásticas, reduzindo custos e acelerando o tempo de lançamento no mercado.

  • Realize avaliações virtuais para garantir a capacidade de fabricação e a qualidade das peças moldadas por injeção, evitando falhas e retrabalho.
  • Aproveite a interface intuitiva para simulações, que simplificam o processo e reduzem o ciclo de desenvolvimento e os custos associados.
  • Atenda às necessidades de diversos setores e materiais, com uma solução flexível e adaptável aos diferentes fluxos de trabalho de fabricação.
  • Avalie a eficiência dos sistemas de refrigeração do molde, garantindo que os dados técnicos necessários estejam disponíveis nas fases mais críticas do desenvolvimento.

Maximize a performance dos seus projetos de moldagem por injeção plástica com a simulação avançada da plataforma 3DEXPERIENCE, garantindo produtos de alta qualidade e entregas rápidas.

Plastic Injection Engineer

Alcance a máxima eficiência e qualidade nos seus projetos de peças plásticas com o Plastic Injection Engineer: integre as Simulações de preenchimento, fechamento, empenamento e resfriamento diretamente no fluxo de trabalho, reduzindo retrabalhos, acelerando o lançamento no mercado e aprimorando a qualidade de seus produtos.

  • Validação e otimização precisas: teste virtualmente o desempenho de peças plásticas e moldes com um Assistente de Simulação intuitivo que minimiza a curva de aprendizado e facilita a adoção por toda a equipe;
  • Abrangência para múltiplos setores: atenda às necessidades de diversos segmentos da indústria e principais fluxos de trabalho com uma solução única e completa;
  • Identificação de defeitos: preveja defeitos típicos de moldagem, como linhas de solda, rechupe, acúmulo de ar e preenchimento incompleto, garantindo qualidade desde a concepção;
  • Eficiência térmica dos moldes: avalie a eficácia dos sistemas de resfriamento dos moldes para aumentar a eficiência e reduzir ciclos de fabricação;
  • Recursos avançados na 3DEXPERIENCE Platform: utilize modelagem não linear de materiais em várias escalas e outros recursos estruturais avançados para criar modelos mais precisos e detalhados;
  • Automação e otimização de processos: aproveite as ferramentas avançadas disponíveis na 3DEXPERIENCE Platform para acelerar o desenvolvimento e melhorar a qualidade final dos produtos.
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